随着科技的不断发展,塑料制品已经深入到我们生活的各个角落。而在塑料产业,功能性母粒正逐渐成为一种重要的添加剂,以其独特的优势和广泛的应用领域,引导着行业的新潮流。功能性母粒,化学品的一种,是各种塑料助剂的浓缩物。在传统的塑料制品生产过程中,直接添加助剂往往不易分散,影响了其使用效果。而功能性母粒的出现在很大程度上解决了这一问题。它不仅提高了塑料助剂的分散性,而且使得添加的助剂更加均匀,从而提高了产品的质量和稳定性。具有耐候性功能的母粒使塑料制品在恶劣气候条件下仍能保持良好的性能。PBT功能性母粒材料采购
随着人们对服装的诉求越来越高,功能母粒逐渐受到的更多人的关注与青睐。比如:防水透湿性功能性面料能够防止雨水与霜雾等水分浸入面料中,同时又能够将人体散发的汗液传导出来,有效的提高服装的舒适性;远红外功能面料中发出的远红外线能够被人体吸收,具有保暖、消肿以及抑菌等方面的功能,并且能够在一定程度上提高人力抵抗力;磁性功能母粒面料将磁性材料与织物向结合,能够产生磁场,发挥生理磁场的作用,具有一定的抗病功能;防辐射功能母粒面料能够通过面料中的金属涂层来抵御环境中的辐射,降低辐射对人体的危害。河南PBT功能性母粒增韧功能性母粒,为材料注入活力。增强韧性,拓展应用,创造更优产品。
抑菌纺织品的加工方式:加工方式分为共混纺丝法和复合纺丝法两种:共混纺丝法和复合纺丝法。共混纺丝法是将抑菌母粒和分散剂等助剂与纤维基体树脂混合,通过熔融纺丝生产抑菌纤维。这种方法主要针对一些没有反应性侧基的纤维,如涤纶、丙纶等;抑菌剂不仅存在于纤维的表面,而且均匀分散于纤维之中,抑菌效果比较持久。利用这种方法制得的抑菌布料主要用于医疗卫生和服装以及工业装饰用布。复合纺丝法是利用含有抑菌成分的纤维与其它纤维或者不含抑菌成分的纤维复合纺丝,制成并列型、芯鞘型、镶嵌型、中空多心型结构的抑菌纤维。
发热母粒特点:保温性:热感材料中间部为近红外线机能,可储存热量,具有良好的保温效果,同时使面料本身重量减少,保温性也较佳。调节体表湿度:利用近红外线机能位置,和特殊工艺,使多余的水分经扩散、传输等作用迅速吸收并散发,使身体保持干爽。高柔软性:极细热感材料,使热感材料达到类似天然热感材料的柔软和舒适感。抗UV效果,热感材料与其他保暖内衣纤维面料的区别保暖内衣面料一般分为两种,一种是传统的保温是以阻止身体所发出的热逃逸为主的。是尽量保持热量;另外一种是可储热再适时放出热,是一种较佳的体表温度调节热感材料。防雾功能性母粒解决了塑料制品表面起雾的问题,提高了透明度和可视性。
抗紫外线功能母粒是将色母和一般母粒的表面活性剂用功能性添加剂和分散添加剂进行表面处理,然后捏合,咀嚼,压碎和制粒而成的产品。抗紫外线功能母粒是一种高浓度的有色颗粒,由色料,载体树脂,分散剂,偶联剂,表面活性剂和增效剂制成。其实抗紫外线功能母粒厂家的功能母粒必须基于功能要求,加入不同的东西能够达到不容的效果,可以加入光稳定剂,抗静电剂,阻燃剂,发泡剂等添加剂。抗紫外线功能母粒是专门放大彩色母粒某些特性的产品,其类型差异对应于产品的不同应用领域和基本功能。选择增韧功能性母粒,提升产品抗冲击性。专业品质,值得信赖。江苏PE功能性母粒材料
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在功能母粒的生产过程中,对功能粒子的细化处理工艺成为关键技术,其直接决定着母粒的匹配性和分散性。基于十多年对纳米功能粒子的制备分散技术经验,纯熟的掌握了对纳米粒子的粒径精细控制和包覆修复技术,生产制得的功能母粒在薄膜、板材、纱线等应用领域,展示出高度的相容性、稳定性,在不影响原材料的性能的前提下,展现出优异的功能。PE防粘连母粒以聚乙烯为载体,粒径6μm的合成二氧化硅为主要成分的防粘连母粒,通过特殊的加工工艺和先进的计量称,达到优异的分散效果和产品的均一性。防粘连母粒的使用能防止薄膜在收卷过程中产生粘结,令卷膜和退卷顺畅,提高客户的使用体验。特点和优势:较佳的分散性,避免薄膜瑕疵;较低的摩擦系数,优异的开口性;对薄膜印刷,复合等后期加工无不良影响。PBT功能性母粒材料采购